Qualität
Schweißnormen
Drei Normen bestimmen, was eine Naht aus dieser Halle ist: EN 1090-2 für die Ausführungsklasse, EN ISO 5817 für die Bewertungsgruppe jeder Naht und EN ISO 3834-2 für das System, das sie hervorgebracht hat.
Ausführungsklasse EXC2 nach EN 1090-2
EN 1090-2 legt die technischen Anforderungen an die Ausführung von Stahltragwerken fest. Die Ausführungsklasse EXC2 ist die Klasse für die meisten Industriekonstruktionen: Gebäude, Anlagen, Maschinengestelle und Zugangsstahlbau, bei denen ein Versagen ernste, aber nicht katastrophale Folgen hätte. Sie legt Schweißnahtgüte, Prüfumfang, Toleranzen und die Rückverfolgbarkeit fest, die der Hersteller nachweisen muss.
Wir führen standardmäßig nach EXC2 aus. Verlangt eine Zeichnung EXC3-Details an einzelnen Stößen, wird das bei der Zeichnungsprüfung vereinbart, nicht vorausgesetzt.
Was wir nicht beanspruchen: ein Zertifikat der werkseigenen Produktionskontrolle nach EN 1090-1 von einer notifizierten Stelle oder eine CE-Leistungserklärung darunter. Beides veröffentlicht die Muttergesellschaft nicht, und beides steht hier nicht. Verlangt Ihr Projekt eine Leistungserklärung, nennen Sie das in der Anfrage, und wir sagen Ihnen, ob wir sie liefern können.
Bewertungsgruppe C nach EN ISO 5817
EN ISO 5817 stuft die Unregelmäßigkeiten, die eine Naht enthalten darf, in die Bewertungsgruppen B, C und D ein. EN 1090-2 ordnet der Ausführungsklasse EXC2 die Bewertungsgruppe C zu und EXC3 und EXC4 die Bewertungsgruppe B. Jede Naht aus dieser Halle wird standardmäßig nach Bewertungsgruppe C beurteilt; eine Zeichnung kann für einzelne Stöße Bewertungsgruppe B verlangen, das wird bei der Zeichnungsprüfung vereinbart und entsprechend geprüft.
Die Beurteilung erfolgt durch Sichtprüfung nach EN ISO 17637 an jeder Naht, bevor sie lackiert wird. Die Toleranzen der Schweißkonstruktion als Ganzes richten sich nach EN ISO 13920, sofern die Zeichnung keine engeren vorgibt.
Das Schweißsystem
Unser schweißtechnisches Qualitätsmanagement ist von PQM, s.r.o. nach EN ISO 3834-2:2006 zertifiziert. Die Anlage zum Zertifikat nennt Produkttypen, Produktnormen, Werkstoffgruppen und Prozesse, die es abdeckt. Das steht darin.
Schweißaufsicht
Eine verantwortliche Schweißaufsichtsperson mit Qualifikation als International Welding Engineer (IWE) ist auf dem Zertifikat benannt. Jede WPS wird unter dieser Aufsicht freigegeben, jede Abweichung unter ihr entschieden.
Schweißer
Geprüft nach EN ISO 9606-1 für Prozess, Werkstoffgruppe und Position, die sie schweißen. Das Roboterschweißen läuft nach denselben schriftlichen Schweißanweisungen mit qualifizierten Bedienern.
Außerhalb des zertifizierten Umfangs
Die Anlage zum Zertifikat führt auf, was das System abdeckt. Folgendes steht nicht darin und wird nicht als zertifizierte Arbeit angeboten.
- Druckbehälter und Druckgeräte: Der Umfang nennt geschweißte drucklose Behälter (EN 12285-2, EN 14015, API 650) und Konstruktionen, keine Druckgeräte
- Aluminium: nur die Gruppen 1 und 8 nach ISO/TR 15608, also kein Aluminiumschweißen im Angebot
- Baustahl über 40 mm und austenitischer Edelstahl außerhalb von 3 bis 16 mm
- Ein Zertifikat der werkseigenen Produktionskontrolle nach EN 1090-1 und eine CE-Leistungserklärung
- Andere Schweißprozesse als MAG 135, von Hand und mechanisiert
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