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Gehäuse und Verkleidungen

Maschinengehäuse, Schutzeinrichtungen, technische Gehäuse.

Parametrisches Modell eines typischen Teils. Ihre Konstruktion wird nach Ihrer Zeichnung gebaut, nicht nach dieser Form.

Was es ist

Die Blechhaut um eine Maschine: Gehäuse, Schutzeinrichtungen, Schrankgestelle, Abdeckungen und technische Gehäuse. Lasergeschnitten, auf der Abkantpresse gekantet und geschweißt, mit Scharnieren, Dichtungen und Befestigungen, wo die Zeichnung sie verlangt.

Dünneres Material und engere Toleranzen als bei einem Rahmen, also ein anderer Prozess: Kantungen statt Nähte, wo die Geometrie es erlaubt, und blank geschliffene Nähte, wo eine Fläche sichtbar ist.

Typische Teile

  • Maschinengehäuse und Abdeckungen mit Wartungstüren
  • Feststehende und schwenkbare Schutzeinrichtungen
  • Schrank- und Gehäusegestelle für den Elektroausbau
  • Schurren- und Übergabeabdeckungen mit Inspektionsklappen
  • Kanäle und Plenumkästen

Typische Anwendungen

Die Haut um eine Maschine: was Menschen draußen hält, Lärm drinnen und Wetter von der Elektrik fern.

  • Maschinenverkleidungen und Hauben mit angeschlagenen Servicetüren
  • Feste und verriegelte Schutzeinrichtungen um einen Antrieb oder eine drehende Welle
  • Schrank- und Gehäuserahmen für den elektrischen Ausbau des Kunden
  • Schurren- und Übergabeabdeckungen mit Inspektionsklappen
  • Kanäle, Plenumkästen und Verkleidungen aus Blech und Feinblech
  • Wetterhauben und Überdachungen über Anlagen im Freien

Was wir fertigen

Dünneres Material und engere Toleranzen als beim Rahmen, also ändert sich das Verfahren: kanten, wo es geht, schweißen, wo es sein muss.

  • Lasergeschnittene Zuschnitte mit Biegefreistellungen und Nase-Schlitz-Positionierung, damit ein Kasten rechtwinklig zusammengeht
  • Gekantet auf der 400 t Presse, 6 050 mm zwischen den Ständern
  • Nähte plan geschliffen, wo eine Fläche sichtbar ist, sonst wie gelegt belassen
  • Scharniere, Gasfedern, Dichtungen, Verschlüsse und Befestigungen nach Zeichnung montiert
  • Austenitischer nichtrostender Stahl von 3 bis 16 mm, wo Reinigung oder Lebensmittelbereich es fordern

Gemessen an den 19 Teilen dieser Gruppe in der Galerie unten: 2 bis 7.4 m in der längsten Abmessung, die meisten zwischen 6.1 und 6.4 m. Das höchste misst 2.8 m, das breiteste 2.8 m.

Die Werte sind an den Teilen in der Galerie auf dieser Seite gemessen und sind keine Kapazitätsgrenze. Was die Maschinen aufnehmen, steht auf den Kapazitätsseiten; alles darüber hinaus wird pro Anfrage geklärt.

Ein Gewicht steht hier nicht. Es folgt aus den Blechdicken, die die Zeichnung festlegt, und wir schätzen es nicht aus einem Modell. Schicken Sie die Zeichnung, das Gewicht kommt mit dem Angebot zurück.

Was wir fertigen können

Das Kanten ist durch die Presslänge von 6 050 mm und den Hub von 365 mm begrenzt. Blech in Baustahl und Edelstahl, beide in den zertifizierten Schweißgruppen.

KennwertMaschineWert
LasertischTRUMPF TruLaser 30402 000 x 4 000 mm
Tischlänge AbkantpresseDURMA AD-S 604006 050 mm
Hub AbkantpresseDURMA AD-S 60400365 mm
Baustahl, zertifizierte Dicke (ISO/TR 15608 Gruppe 1)EN ISO 3834-2 scopeup to 40 mm
Bewertungsgruppe der Schweißnähte (EN ISO 5817)EN 1090-2, EN ISO 5817level C at EXC2
Austenitischer Edelstahl, zertifizierte Dicke (ISO/TR 15608 Gruppe 8)EN ISO 3834-2 scope3 to 16 mm
Lackier- und TrocknungskabinePolin AC spray and curing booth7 900 x 5 000 x 4 890 mm

Oberfläche

Im Haus nach dem Strahlen nass lackiert oder schweißroh für die Beschichtungslinie des Kunden geliefert. Edelstahlgehäuse auf Anfrage gebürstet oder gebeizt.

  • Rohstahl, schweißroh · Standardausführung
  • Nasslackierung, Grundierung und Deckschicht

Werkstoffe

S235 für die meisten Häute und Rahmen, S355 dort, wo ein Paneel zugleich tragend ist, austenitischer nichtrostender Stahl von 3 bis 16 mm für Nass- und Hygienebereiche. Zugekaufte Beschläge, Dichtungen, Scharniere und Schlösser werden nach Zeichnung montiert und als beigestellter Werkstoff kalkuliert.

  • Baustahl S235 und S355, Werkstoffgruppe 1 nach ISO/TR 15608, im Zertifikatsumfang bis 40 mm geschweißt
  • Austenitischer nichtrostender Stahl, Werkstoffgruppe 8 nach ISO/TR 15608, 3 bis 16 mm geschweißt
  • Blech, Hohlprofil, Winkel, U Profil und Flachstahl, im Haus geschnitten und umgeformt
  • Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 3.1, wenn die Bestellung sie verlangt
  • Aluminium liegt außerhalb des zertifizierten Schweißumfangs und wird nicht angeboten

Schweißen

Dünnes Material verzieht sich, deshalb wird eine Verkleidung in einer Vorrichtung geheftet, in einer Reihenfolge geschweißt, die die Wärme ausgleicht, und wo nötig gerichtet. Wo eine Kantung die Arbeit einer Naht erledigt, wird gekantet: weniger Nähte heißt weniger Verzug und eine bessere Fläche unter Lack.

  • MAG 135, manuell und robotergeführt; die Roboterstationen fahren auf einer 14 m Bahn
  • Schweißtechnisches Qualitätssystem zertifiziert nach EN ISO 3834-2, Zertifikat W348721, PQM s.r.o.
  • Ausführungsklasse EXC2 nach EN 1090-2, sofern die Zeichnung nicht mehr fordert
  • Bewertungsgruppe C nach EN ISO 5817, die EN 1090-2 der EXC2 zuordnet
  • Anweisungen nach EN ISO 15609-1, qualifiziert nach EN ISO 15614-1, Schweißer nach EN ISO 9606-1
  • Schweißaufsicht durch einen International Welding Engineer

Oberflächenbehandlung

Die meisten Verkleidungen werden im Haus gestrahlt und in der Polin Kabine nass lackiert, getrocknet bei 75 bis 80 °C. Pulverbeschichtung wird weder angeboten noch vergeben; wo ein Kunde sie braucht, gehen die Teile im Schweißzustand an seine eigene Beschichtungslinie. Nichtrostender Stahl wird auf Wunsch gebürstet oder gebeizt.

  • Im Schweißzustand, entschlackt und gereinigt, wenn die Zeichnung nicht mehr verlangt
  • Strahlen auf Sa 2½ nach EN ISO 8501-1 in der Druckluftkammer, 8 000 x 5 000 x 3 000 mm
  • Nasslackierung in der Polin Kabine, 7 900 x 5 000 x 4 890 mm, Trocknung bei 75 bis 80 °C
  • Grundierung und Deckschicht nach dem System, das die Zeichnung vorschreibt
  • Feuerverzinkung auf Anfrage über einen Partner; in dieser Halle steht kein Bad
  • Pulverbeschichtung wird nicht angeboten

Prüfung und Dokumentation

Bei einer Verkleidung zählt, dass sie passt und dass sie schließt. Paneelebenheit, Türspalte, Scharnierlinie und die Lage jedes Ausschnitts werden vor dem Lack gegen die Zeichnung geprüft, denn ein Ausschnitt an der falschen Stelle lässt sich nach dem Beschichten nicht mehr unsichtbar richten.

  • Sichtprüfung jeder Naht nach EN ISO 17637, bewertet nach EN ISO 5817
  • Maßprüfung nach EN ISO 13920; die Toleranzklasse wird auf der Zeichnung vereinbart
  • Messung mit einem FARO Arm Prime 10, wo die Zeichnung ein Protokoll verlangt
  • Schweißanweisungen und ihre Verfahrensprüfungen mit der Lieferung
  • Schweißerqualifikationen nach EN ISO 9606-1
  • Ultraschall, Magnetpulver und Eindringprüfung auf Anfrage
  • Schichtdickenprotokolle auf Anfrage

Was nicht mitgeliefert wird, ist eine Leistungserklärung nach EN 1090-1. TANAX TRUCKS a. s. veröffentlicht kein Zertifikat der werkseigenen Produktionskontrolle nach EN 1090-1, deshalb behauptet diese Website keines; EN 1090-2 ist die Ausführungsnorm, nach der das Schweißsystem arbeitet.

Was wir von Ihnen brauchen

Eine Verkleidung wird aus den Kantteilzeichnungen plus der Baugruppe kalkuliert. Schicken Sie:

  • Die Zeichnung als PDF und, wo vorhanden, als STEP, DXF oder DWG
  • Die Werkstoffangabe, Güte für Güte
  • Die Bewertungsgruppe oder die Ausführungsklasse, falls die Zeichnung sie nicht führt
  • Die Oberfläche: im Schweißzustand, gestrahlt, grundiert, nach System lackiert oder verzinkt
  • Die Stückzahl, und ob es ein Einzelstück, eine Serie oder ein wiederkehrender Abruf ist
  • Den Termin vor Ort und die Lieferanschrift

Zum Kalkulieren genügt die Zeichnung. Nichts davon setzt ein vorher geschriebenes Lastenheft voraus.

Der Weg durch die Halle

  1. 01

    CNC-Laserschneiden

    Blech bis 20 mm auf einem Tisch von 2 000 x 4 000 mm, 3 200 W. Schachtelpläne aus der DXF des Kunden oder aus unseren eigenen Abwicklungen.

  2. 02

    CNC-Abkanten

    Abkantpresse mit 400 t, 6 050 mm Tischlänge und 365 mm Hub. Lange Kantungen in einem Hub; Konen und Kästen für Trichter und Gehäuse.

  3. 03

    Schweißen

    MAG 135, von Hand und mit Roboter. Eine Doppel-Roboterstation auf 14 m Bahn und eine zweite Roboterzelle mit 2 008 mm Reichweite, unter einem System nach EN ISO 3834-2 mit Schweißaufsicht (IWE).

  4. 04

    Strahlen und Lackieren

    Eine Druckluft-Strahlkammer von 8 000 x 5 000 x 3 000 mm auf Schienen in eine Lackier- und Trocknungskabine von 7 900 x 5 000 x 4 890 mm, Nasslack getrocknet bei 75 bis 80 °C.

  5. 05

    Prüfung

    Sichtprüfung der Schweißnähte unter der Schweißaufsicht und Maßkontrolle mit einem sechsachsigen FARO Arm Prime 10.

  6. 06

    Montage

    Unterbaugruppen, Komponenten und komplette Einheiten werden vor dem Versand montiert.

Aus der Halle

Aus der Halle

Konstruktionen, die diese Halle verlassen haben, als anonymisierte Modelle: die Geometrie, die wir geschweißt haben, ihre tatsächliche Gesamtgröße, und nichts, was verrät, wessen Zeichnung es war.

19 Modelle

Jedes Modell ist aus der Fertigungsgeometrie in Rohstahl gerendert, ohne Lackierung, und wird als Standbild gezeigt. Kundennamen, Maschinenbezeichnungen und Zeichnungsnummern werden nicht veröffentlicht; Stücklisten und Dateien werden nicht angeboten. Das interaktive Modell über diesem Abschnitt ist ein parametrisches Beispiel, keines von diesen.

Verkleidungen werden geschnitten, gekantet, geschweißt und lackiert und gehen in modulare und Containersysteme und an Maschinenbauer.

Fragen, die vor dem ersten Auftrag kommen

Welche Stähle schweißen Sie?
Der zertifizierte Schweißbereich ist ISO/TR 15608 Gruppe 1, unlegierte und feinkörnige Baustähle bis 40 mm, und Gruppe 8, austenitische nichtrostende Stähle von 3,0 bis 16,0 mm. Am häufigsten verarbeiten wir S235 und S355, beide in Gruppe 1. Aluminium liegt außerhalb des zertifizierten Bereichs und wird nicht angeboten.
In welcher Nahtgüte wird geschweißt?
Ausführungsklasse EXC2 nach EN 1090-2, die Bewertungsgruppe C nach EN ISO 5817 zuordnet, unter unserem zertifizierten Schweißqualitätssystem EN ISO 3834-2. Geschweißt wird MAG 135, manuell und robotergestützt. Verlangt Ihre Zeichnung Bewertungsgruppe B, vermerken Sie das in der Zeichnung und wir kalkulieren es.
Können Sie lackieren oder verzinken?
Nasslack auf eigener Linie: die Strahlkammer ist über Schienen mit der Spritz- und Trocknungskabine verbunden, ein Teil wird also gestrahlt und lackiert, ohne das Gebäude zu verlassen. Pulverbeschichtung wird nicht angeboten. Verzinken auf Anfrage.
Was brauchen Sie von uns für ein Angebot?
Die Zeichnung als STEP, DWG, DXF, PDF oder ZIP; die Werkstoffspezifikation; die Bewertungsgruppe, wenn sie von der üblichen abweicht; die Oberfläche; Stückzahl oder Seriengröße; und den Termin. Eine 2D-Zeichnung genügt für den Anfang.
Wie groß darf das Teil sein?
Die veröffentlichten Maschinendaten stehen in der Tabelle auf dieser Seite und vollständig auf der Leistungsseite: Lasertisch, Abkantpresse, Bohrwerksverfahrwege, Strahl- und Lackierkabine. Krantragfähigkeit, maximale Schweißteilgröße und Masse sowie Transportgrenzen veröffentlicht die Muttergesellschaft nicht; sie werden je Anfrage bestätigt statt hier geschätzt.
Bauen Sie die Einhausung auch aus?
Wir liefern das Schweißteil und seine Oberfläche: Rahmen, Paneele, Türen, Öffnungen und Lack. Dämmung, Elektrik und Innenausbau gehören nicht zu dieser Gruppe; eine ausgebaute Einheit ist die Schwestermarke Tanax Containers aus derselben Halle. Geben Sie in der Anfrage an, welche der beiden Sie brauchen.

Was hier nicht beantwortet ist, beantworten wir im Angebot und schätzen es nicht auf dieser Seite.

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Senden Sie die Zeichnung. Wir antworten mit Preis und Termin.

STEP, DWG, DXF, PDF oder ZIP, bis zu fünf Dateien. Ihre Zeichnungen bleiben vertraulich: Sie werden außerhalb des Webservers gespeichert und nur von unseren Ingenieuren gelesen.