Typ
Ausleger, Hubarme, Hebel und Schlitten nach Zeichnung geschweißt
Das bewegte Bauteil einer Maschine: ein konischer Kastenprofilausleger mit gabelförmigem Lagerende, ein teleskopierbares Auslegerstück mit gebohrtem Bund, ein Paar Hubarme, an ihren Lagerbohrungen gekröpft, ein Scherenarmrahmen, ein Schwenkarm aus zwei Seitenblechen, ein Hebelpaar auf einem Querrohr, ein Gleitschlitten mit bearbeiteten Auflageflächen. Nach der Lagerbohrung und der Auflagefläche wird das Teil gemessen.
Die Galerie zeigt diese von einem Hebelpaar mit anderthalb Metern bis zu einem Scherenarmrahmen von sechs Metern.
Was die Zeichnung zeigen muss
Ein Teil wie dieses wird anhand der Zeichnung bepreist. Das Angebot geht am schnellsten, wenn die Zeichnung Folgendes enthält:
- Die Bohrungsdurchmesser, ihre Toleranzen und den Abstand der Bohrungsmitten
- Welche Bohrungen und Auflageflächen nach dem Schweißen bearbeitet werden, und in welcher Aufspannung
- Blechdicken und Profilgrößen mit der Werkstoffgüte
- Schweißsymbole an den lasttragenden Verbindungen, und die Prüfstufe
- Die Oberflächenbehandlung, und die Bohrungen, die für eine Buchse oder einen Bolzen blank bleiben
8 Modelle dieses Typs
Reale Konstruktionen, die als ausgeführte Aufträge, angefragte Projekte oder Entwürfe aus unserem eigenen Büro durch dieses Unternehmen gingen, gezeigt als anonyme Modelle mit ihrer gemessenen Größe. Öffnen Sie eines für die Beschreibung.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 2 583 x 1 315 x 1 680 mm
Eine Hubarm-Schweißbaugruppe aus zwei langen parallelen Kastenprofilarmen, an einem Ende nach unten gekröpft zu Blechwangen mit Lagerbohrungen, verbunden durch ein Querrohr und Knotenbleche, mit einer Bügelkonsole und einer Stummellasche oben. Besonders auffällig sind die gekröpften, gebohrten Blechenden und das geschweißte Querrohr. Sie misst etwa 2,6 m Länge, 1,3 m Breite und 1,7 m Höhe. Ein solches Teil wird auf der Vorrichtung aufgelegt, geheftet und fertiggeschweißt, danach auf einem Waagerecht-Bohrwerk nachbearbeitet.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 3 137 x 650 x 755 mm
Ein konischer Kastenprofilausleger aus geschweißtem Blech, mit einem gabelförmigen Lagerende, das beidseitig gebohrte Laschen trägt, und einem gebohrten Auge an der Spitze. In der Nähe des Lagers sitzt eine Laschenplatte, mit gestuften Blechen und Anschlägen entlang des oberen Flansches, die Zylinder- und Schlauchpositionen markieren. Am auffälligsten sind die Gabelenden und gebohrten Augen. Er misst etwa 3,1 m Länge, 0,7 m Breite und 0,8 m Höhe. Ein solches Teil wird auf der Vorrichtung geheftet und durchgeschweißt.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 3 755 x 588 x 560 mm
Ein Teleskopauslegerabschnitt aus einem langen geschweißten Kastenprofil, mit oberen Verschleißblechen, innenliegenden Versteifungsrippen, einem gebohrten Endring, einem gebohrten Lagerkopf und Befestigungslaschen am anderen Ende. Auffällig sind das offene Kastenende mit seinem Bohrbild und die bearbeiteten Lagerbohrungen. Er misst etwa 3,8 m Länge sowie 0,6 mal 0,6 m im Querschnitt. Solche Teile werden auf der Vorrichtung geheftet und fertiggeschweißt, danach auf einem Waagerecht-Bohrwerk nachbearbeitet.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 5 989 x 972 x 309 mm
Ein Scherenarmrahmen dieser Art wird aus zwei langen Kastenträgern gebaut, die durch Querstreben verbunden sind, mit Diagonalstreben und Drehlageraugen, die an beiden Enden ein X-Muster bilden. Auf halber Länge sitzen gebohrte Lagersitze und ein erhabener Konsolenstein zwischen den Trägern. Er misst etwa 6,0 m Länge, 1,0 m Breite und 0,3 m Höhe. Ein solches Stück wird auf einer Vorrichtung fertig geschweißt, wobei jede Bohrung und jeder Stein erst nach dem Schweißen bearbeitet wird.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 2 730 x 728 x 1 022 mm
Eine solche Schwenkarmbaugruppe wird aus zwei gebogenen Seitenplatten gebaut, die durch Querplatten und ein Verbindungsrohr zusammengefügt sind, mit einer Kopfplatte am Scheitel und Lageraugen mit gebohrten Bohrungen an beiden Füßen. Das gebogene Profil und die paarweisen Bohrungen an jedem Ende fallen auf. Sie misst etwa 2,7 m Länge, 0,7 m Breite und 1,0 m Höhe. Ein solches Teil wird auf dem 2 000 x 4 000 mm Laserbett aus Blech bis 20 mm geschnitten, auf einer Vorrichtung geheftet und durchgeschweißt.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 2 890 x 1 990 x 693 mm
Eine Schlittenbaugruppe aus einer gebohrten Grundplatte, die zwei lange, parallele Kastenträger trägt, verbunden durch Schrägrippen, Knotenbleche und kurze aufrechte Versteifungen, mit Stegausschnitten dazwischen. Der gebohrte runde Sitz der Platte, die quadratischen und ovalen Ausschnitte, die Schraubenlochaugen und die bearbeiteten Auflageflächen entlang beider Trägeroberseiten fallen auf. Sie misst etwa 2,9 m Länge, 2,0 m Breite und 0,7 m Höhe. In dieser Halle wird ein solches Teil auf einer Vorrichtung geheftet und durchgeschweißt, wobei jede Bohrung und jede Auflagefläche erst nach dem Schweißen bearbeitet wird.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 1 089 x 930 x 1 243 mm
Eine schwere Konsolenbaugruppe aus zwei hohen, gebogenen Wangenplatten mit abgerundeten Köpfen und Erleichterungslöchern, verbunden durch ein gebohrtes Querrohr, eine gebohrte Deckplatte und verrippte Stege bis hinunter zu einer flachen Grundplatte mit Ringaugen und Schraubenlöchern. Der gebohrte Drehlagersitz oben und die ausgestellten Grundaugen fallen auf. Sie misst etwa 1,1 x 0,9 m und ist 1,2 m hoch. Ein solches Teil wird bis 20 mm lasergeschnitten und auf einer Vorrichtung fertig geschweißt.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 1 361 x 454 x 699 mm
Ein solches Hebelpaar wird aus zwei konisch verlaufenden Plattenarmen gebildet, die durch ein langes Querrohr verbunden sind, mit gebohrten Drehlagerlöchern oben und unten und einem kleinen angeschweißten Ringauge an einem Hebel. Die facettierten, gefrästen Plattenflächen und die bearbeiteten Bohrungen, wo das Rohr auf jeden Hebel trifft, fallen auf. Es misst etwa 1,4 m Länge, 0,5 m Breite und 0,7 m Höhe. Solche Teile werden auf einer Vorrichtung geheftet und fertig geschweißt, wobei jede Bohrung und jede Auflagefläche erst nach dem Schweißen bearbeitet wird.
Jedes Modell ist aus seiner eigenen Geometrie in Rohstahl gerendert, ohne Lackierung, und wird als Standbild gezeigt. Kundennamen, Maschinenbezeichnungen und Zeichnungsnummern werden nicht veröffentlicht; Stücklisten und Dateien werden nicht angeboten. Das interaktive Modell über diesem Abschnitt ist ein parametrisches Beispiel, keines von diesen.
Wie ein solches Teil durch die Halle läuft
Seitenbleche werden bis 20 mm lasergeschnitten, wo das Profil es zulässt gekantet, und der Arm wird auf einer Vorrichtung geschweißt, die die Bohrungsmitten hält. Bohrungen und Auflageflächen werden nach dem Schweißen auf einem Bohrwerk bearbeitet, sodass die Mitten aus dem geschweißten Teil geschnitten werden. Der Arm wird gestrahlt und lackiert, und die Bohrungen werden vor dem Versand gemessen.
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