Typ
Gurtfördererrahmen nach Zeichnung geschweißt
Der Stahl, auf dem ein Gurt läuft: ein Fachwerkrahmen aus Gurten und Diagonalen, ein Muldenrahmen aus beplankten Seiten mit Tragrollenkonsolen, ein Leiterrahmen aus zwei Schienen und Querstreben, mit Antriebstrommel, Aufgabeschurre und Tragarm angeschweißt oder angeschraubt. Geknickte und klappbare Rahmen sind dasselbe, nur mit Gelenk oder Winkelwechsel.
Die Galerie zeigt Fördererrahmen von eineinhalb bis über elf Metern, mit und ohne Antrieb.
Was die Zeichnung zeigen muss
Ein Teil wie dieses wird anhand der Zeichnung bepreist. Das Angebot geht am schnellsten, wenn die Zeichnung Folgendes enthält:
- Die Tragrollenteilung und die Konsolenpositionen entlang des Rahmens
- Die Rahmenlänge im geschweißten und im versandfertigen Zustand, falls ein Abschnitt für den Transport klappt oder trennt
- Profilgrößen und Blechdicken mit der Werkstoffgüte
- Die Lagersitze der Kopf- und Endtrommel, und ob diese nach dem Schweißen bearbeitet werden
- Die Oberflächenbehandlung, und ob der Rahmen lackiert oder feuerverzinkt wird
12 Modelle dieses Typs
Reale Konstruktionen, die als ausgeführte Aufträge, angefragte Projekte oder Entwürfe aus unserem eigenen Büro durch dieses Unternehmen gingen, gezeigt als anonyme Modelle mit ihrer gemessenen Größe. Öffnen Sie eines für die Beschreibung.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 11 183 x 1 620 x 1 539 mm
Ein Gurtfördererrahmen mit beplankten Seitenwänden, Querverstrebung und Tragrollenkonsolen entlang der Mulde, einem Antriebstrommelgehäuse und Stützbeinen an einem Ende. Er hat eine gekantete Randschiene, gleichmäßig verteilte Versteifungen, eine Inspektionsklappe und schräge Beine unter dem Antrieb. Er misst etwa 11,2 m Länge, 1,6 m Breite und 1,5 m Höhe. Solche Teile werden auf einer Vorrichtung geheftet und durchgeschweißt, bis 20 mm lasergeschnitten und über 6 050 mm auf der Abkantpresse gekantet.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 10 213 x 1 053 x 1 694 mm
Ein langer Abwurffördererrahmen, als geschweißter Fachwerkträger aus oberem und unterem Gurt, zickzackförmigen Diagonalen und Querverbänden aufgebaut, mit abgestuften Tragrollenkonsolen entlang beider Obergurte und Endplatten mit Montagebohrungen an jedem Ende. Eine gekantete Laufstegkante läuft entlang einer Seite, mit kleinen verrippten Laschen für Schutzbleche und Sensoren. Er misst etwa 10,2 m Länge, 1,1 m Breite und 1,7 m Höhe. Solche Teile werden auf der Roboterschweißstrecke oder von Hand geschweißt, wobei Bohrungen und Pads nach dem Schweißen bearbeitet werden.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 10 094 x 2 571 x 1 389 mm
Ein klappbarer Gurtfördererrahmen, gebaut als lange beplankte Mulde mit gerippten Seitenschürzen, einem Antriebstrommelgehäuse an einem Ende und einem schlanken, angelenkten Arm, der das Endstück ausklappt. Eine quadratische Inspektionsklappe sitzt mittig in der Mulde, das Klappgelenk und der Drehpunkt fallen deutlich auf. Er misst etwa 10,1 m Länge, 2,6 m Breite und 1,4 m Höhe. Ein solches Teil wird auf einer Vorrichtung geheftet und durchgeschweißt und aus Blech bis 20 mm lasergeschnitten.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 8 913 x 1 705 x 3 153 mm
Geknickter Gurtfördererrahmen mit Antriebseinheit am oberen Ende. Er besteht aus langen Seitenblechen, einem Muldendeck, Querträgern, einem Hohlprofilrahmen am unteren Ende und Laschen entlang der Seiten. Der Knick zwischen dem waagrechten Lauf und der Steigung fällt auf. Er misst etwa 8,9 mal 1,7 m. Hier wird ein solches Teil auf einer Vorrichtung geheftet und ausgeschweißt.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 3 949 x 776 x 1 793 mm
Ein schräger Seitenabwurfförderer mit leiterartigen Profil-Seitenträgern, quer verstrebt mit Sprossen, einem zylindrischen Antriebstrommelgehäuse oben und einer schlanken Umlenktrommel am Fuß. Ein verstrebter Diagonalarm stützt den Rahmen, mit Laschen und einer Kette für die Neigungseinstellung. Er misst etwa 3,9 m Länge, 0,8 m Breite und 1,8 m Höhe. Ein solches Teil wird von Hand oder auf der 14 m langen Roboterschweißstrecke geschweißt, danach auf dem Bohrwerk gebohrt und geplant.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 8 559 x 1 550 x 2 749 mm
Ein Fördererrahmen, als Leiter aus zwei langen Trägern aufgebaut, verbunden durch regelmäßige Querträger, mit Knotenblechen, Schraublöchern und kleinen Konsolen am unteren Ende. Die Träger biegen sich sanft nach oben zu einem erhöhten, verkasteten Mittelabschnitt mit engeren Versteifungen, dann laufen sie spitz zu auf ein schmales Ende mit Laschen für Drehpunkte oder Rollen aus. Er misst etwa 8,6 m Länge, 1,6 m Breite und 2,7 m Höhe. Solche Teile werden auf der Roboterschweißstrecke oder von Hand geschweißt, danach auf einer Horizontal-Bohrwerksmaschine nach dem Schweißen bearbeitet.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 6 554 x 989 x 1 159 mm
Ein Fördererrahmen verläuft über die Länge zweier schlanker Seitenschienen, verbunden durch regelmäßige Querträger, und endet in einem beplankten Aufgabeschacht mit erhöhten, schrägen Seitenwänden. Die ausgestellte Schachtöffnung, die gekanteten Laufstegkanten aus Blech und die Drehkonsolen am fernen Ende fallen auf. Er misst etwa 6,6 m Länge, 1,0 m Breite und 1,2 m Höhe. In dieser Halle wird ein solches Teil, wenn die Losgröße es zulässt, auf der 14 m langen Roboterschweißbahn gefahren, die Bohrungen und Auflageflächen werden nach dem Schweißen bearbeitet.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 4 943 x 1 480 x 602 mm
Ein Fördererrahmen aus zwei langen Seitenschienen mit gebohrten Stegen, Querträgern und Knotenblechen, der über einen Teil der Oberseite ein gebohrtes Blechdeck trägt und an einem Ende einen beplankten Schacht unter sich hängen hat. Das schräge Frontblech des Schachtes und die Reihen von Schraublöchern entlang der Schienen und des Decks fallen auf. Er misst etwa 4,9 m Länge, 1,5 m Breite und 0,6 m Höhe. In dieser Halle wird ein solches Teil auf einer Vorrichtung geheftet und ausgeschweißt, danach im Haus gestrahlt und lackiert.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 3 283 x 1 514 x 1 070 mm
Ein Rollenrahmen, aufgebaut aus einem rechteckigen Kastenprofil als Basis, das in einen langen schrägen Arm nach oben abknickt, mit Querrohren, Diagonalstreben und innerer Verstrebung, die den Rahmen zusammenhalten. Zwei aufrechte Pfosten erheben sich aus der Basis, Hakenbeschläge und Befestigungslaschen laufen an beiden Seiten und der Armkante entlang. Er misst etwa 3,3 x 1,5 m bei 1,1 m Höhe. Solche Teile werden auf einer Vorrichtung geheftet und ausgeschweißt.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 2 293 x 1 656 x 694 mm
Ein Seitenrahmen für einen Förderer aus zwei profilierten Seitenblechen, verbunden durch Querrohre und Diagonalstreben, mit geschlitzten Erleichterungslöchern, einer gekanteten Unterschale und einer Bohrung durch ein Blech. Jedes Ende teilt sich in ein Gabelarmpaar, mit oben aufgeschweißten Hebeösen. Es misst etwa 2,3 m Länge, 1,7 m Breite und 0,7 m Höhe. Ein solches Teil wird aus Blech bis 20 mm lasergeschnitten und auf einer Vorrichtung geheftet und durchgeschweißt.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 1 999 x 1 590 x 649 mm
Ein Fördererrahmen dieser Art wird aus zwei hohen Seitenblechen mit Reihen quadratischer Öffnungen gebaut, verbunden durch Querträger und einen gekanteten Oberflansch an jeder Kante. Gebohrte Drehaugen sitzen an beiden Ecken eines Endes, mit einer zentralen gebohrten Lasche auf der Gegenseite. Es misst etwa 2,0 mal 1,6 m und ist etwa 0,6 m hoch. Ein solches Teil wird auf der Laserschneidanlage aus Blech geschnitten und auf einer Vorrichtung geheftet und durchgeschweißt.
- Gesamtabmessungen, L x B x H
- 1 595 x 1 492 x 477 mm
Ein Fördererrahmen aus zwei hohen Seitenwänden, verbunden durch Querrohre und flache Verstrebungen, mit Augenlaschen, Gabelblechen und einem Lagerzapfen an den Ecken. Quadratische Montagebohrungen, Schraublöcher und Kastenkonsolen an den unteren Ecken fallen auf den Blechen auf. Es misst etwa 1,6 mal 1,5 m und 0,5 m Höhe. Solche Teile werden auf einer Vorrichtung geheftet und durchgeschweißt, die Bohrungen und Auflageflächen werden nach dem Schweißen bearbeitet.
Jedes Modell ist aus seiner eigenen Geometrie in Rohstahl gerendert, ohne Lackierung, und wird als Standbild gezeigt. Kundennamen, Maschinenbezeichnungen und Zeichnungsnummern werden nicht veröffentlicht; Stücklisten und Dateien werden nicht angeboten. Das interaktive Modell über diesem Abschnitt ist ein parametrisches Beispiel, keines von diesen.
Wie ein solches Teil durch die Halle läuft
Seitenbleche und Konsolen werden lasergeschnitten, auf der 400-t-Abkantpresse über 6 050 mm gekantet, und der Rahmen wird in einer Vorrichtung aufgebaut, die die Tragrollenkonsolen auf Teilung hält. Eine Serie von Rahmen wird auf der 14-m-Roboterbahn geschweißt; ein Einzelstück wird von Hand geschweißt. Der Rahmen wird in den Kabinen vor Ort gestrahlt und lackiert, und wo die Zeichnung es vorsieht, werden Trommeln und Tragrollen vor dem Versand montiert.
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