Aller au contenu

Sur votre plan

Pièces unitaires et prototypes, EXC2.

Modèle paramétrique d'une pièce type. Votre structure est fabriquée sur votre plan, pas sur cette forme.

Ce que c'est

Tout ce que les cinq autres familles ne décrivent pas. Les produits soudés d'après la documentation fournie sont un type de produit sur notre certificat EN ISO 3834-2, et c'est ainsi que commencent la plupart des premières commandes : un plan, une pièce, puis une série.

Nous lisons le plan, posons les questions auxquelles le plan ne répond pas, et fabriquons la pièce. Un prototype reçoit le même mode opératoire, les mêmes soudeurs qualifiés et le même contrôle qu'un lot.

Pièces types

  • Châssis de prototypes et bancs d'essai
  • Gabarits et montages de soudage pour la production du client
  • Structures de remplacement pour machines qui ne sont plus produites
  • Palonniers et châssis de transport selon la conception du client
  • Ensembles soudés usinés à tolérances de position serrées

Applications types

Tout ce que les cinq autres groupes ne décrivent pas, et c'est ainsi que commencent la plupart des premières commandes.

  • Châssis prototypes et bancs d'essai avant la libération d'une conception
  • Gabarits et montages de soudage pour la production du client
  • Structures de rechange pour des machines qui ne sont plus fabriquées
  • Palonniers et cadres de transport selon la conception et la note de calcul du client
  • Ensembles mécano-soudés usinés où la difficulté est la tolérance de position, pas la soudure
  • Une pièce de rechange unique qui doit coïncider avec une pièce soudée il y a quinze ans

Ce que nous fabriquons

Un plan, une pièce, puis une série. Le parcours dans l'atelier est choisi par pièce et non par groupe.

  • Toute combinaison de découpe laser, pliage, soudage, usinage et peinture dont la pièce a besoin
  • Courses d'usinage jusqu'à 8 000 x 3 000 x 1 500 mm sur la fraiseuse horizontale longue
  • Tournage jusqu'à 550 mm au-dessus du banc et tournage vertical jusqu'à 1 100 mm de diamètre
  • Taillage d'engrenages jusqu'à 600 mm de diamètre, module 2 à 13, outillé actuellement de 5,5 à 6,5
  • Mêmes modes opératoires qualifiés, mêmes soudeurs et mêmes contrôles pour une pièce que pour une série

Mesuré sur les 15 pièces de ce groupe dans la galerie ci-dessous: de 1.2 à 13.6 m dans la plus grande dimension, la plupart entre 3.6 et 5.7 m. La plus haute atteint 3.9 m et la plus large 4.1 m.

Ces valeurs sont mesurées sur les pièces de la galerie de cette page, ce n'est pas une limite de capacité. Ce que les machines acceptent figure sur les pages de moyens, et tout ce qui dépasse se convient au cas par cas.

La masse ne figure pas ici. Elle découle des épaisseurs de tôle fixées par le plan, et nous ne l'estimons pas à partir d'un modèle. Envoyez le plan, la masse revient avec le devis.

Ce que nous pouvons fabriquer

Toute l'enveloppe s'applique. Les valeurs ci-dessous sont les limites des plus grandes machines de l'atelier ; tout ce qui s'y inscrit est une question de revue de plan, pas de capacité.

ÉlémentMachineValeur
Table laserTRUMPF TruLaser 30402 000 x 4 000 mm
Épaisseur maximale de tôle, laserTRUMPF TruLaser 304020 mm
Longueur de table de la presse plieuseDURMA AD-S 604006 050 mm
Acier de construction, épaisseur certifiée (ISO/TR 15608 groupe 1)EN ISO 3834-2 scopeup to 40 mm
Niveau de qualité des soudures (EN ISO 5817)EN 1090-2, EN ISO 5817level C at EXC2
Inoxydable austénitique, épaisseur certifiée (ISO/TR 15608 groupe 8)EN ISO 3834-2 scope3 to 16 mm
Courses de l'aléseuse-fraiseuse horizontale X, Y, ZTOS Varnsdorf WRD156 200 x 3 000 x 1 600 mm
Courses de l'aléseuse horizontale X, Y, ZW200 HINR horizontal boring mill8 000 x 3 000 x 1 500 mm
Cabine de peinture et de séchagePolin AC spray and curing booth7 900 x 5 000 x 4 890 mm

Finition

Comme le plan le spécifie : brut, grenaillé et peint en interne, ou galvanisé à chaud sur demande.

  • Acier brut, tel que soudé · Finition par défaut
  • Peinture liquide, primaire et finition
  • Galvanisé à chaud

Matériaux

Ce que le plan prescrit dans le domaine certifié: aciers de construction du groupe 1 selon ISO/TR 15608 jusqu'à 40 mm et inox austénitique du groupe 8 de 3 à 16 mm. Tout ce qui sort de ces groupes, aluminium compris, est refusé plutôt que soudé hors certificat.

  • Aciers de construction S235 et S355, groupe 1 selon ISO/TR 15608, soudés jusqu'à 40 mm dans le domaine du certificat
  • Acier inoxydable austénitique, groupe 8 selon ISO/TR 15608, soudé de 3 à 16 mm
  • Tôle, profilé creux, cornière, profilé U et plat, découpés et formés en interne
  • Certificats matière selon EN 10204 3.1 lorsque la commande les demande
  • L'aluminium est hors du domaine de soudage certifié et n'est pas proposé

Soudage

Une pièce unitaire reçoit le même traitement qu'une série: un mode opératoire qualifié selon EN ISO 15609-1, un soudeur qualifié selon EN ISO 9606-1, EXC2 selon EN 1090-2 et le niveau C selon EN ISO 5817, sauf exigence supérieure du plan. Lorsqu'un plan appelle un mode opératoire qui n'existe pas encore, sa qualification fait partie de l'offre et est chiffrée avant la commande.

  • MAG 135, manuel et robotisé; les stations robotisées circulent sur un rail de 14 m
  • Système qualité en soudage certifié EN ISO 3834-2, certificat W348721, PQM s.r.o.
  • Classe d'exécution EXC2 selon EN 1090-2, sauf exigence supérieure du plan
  • Niveau de qualité C selon EN ISO 5817, celui que EN 1090-2 associe à EXC2
  • Modes opératoires selon EN ISO 15609-1, qualifiés selon EN ISO 15614-1, soudeurs selon EN ISO 9606-1
  • Coordination en soudage assurée par un International Welding Engineer

Traitement de surface

Selon le plan: brut de soudage, grenaillé Sa 2½ et peint en interne, ou étudié puis envoyé en galvanisation à chaud. Sur un prototype la finition est souvent volontairement omise pour que le client puisse modifier la pièce; dites-le et elle part nue.

  • Brut de soudage, débarrassé du laitier et nettoyé, quand le plan n'exige rien de plus
  • Grenaillage au degré Sa 2½ selon EN ISO 8501-1 en cabine à air comprimé, 8 000 x 5 000 x 3 000 mm
  • Peinture liquide en cabine Polin, 7 900 x 5 000 x 4 890 mm, séchage à 75 à 80 °C
  • Primaire et finition selon le système prescrit par le plan
  • Galvanisation à chaud sur demande, chez un partenaire; il n'y a pas de bain dans cet atelier
  • Le thermolaquage n'est pas proposé

Contrôle et documentation

Sur une pièce unitaire il n'y a ni seconde chance ni courbe d'apprentissage, le contrôle de première pièce y est donc la règle plutôt que l'exception: la pièce est mesurée au bras FARO par rapport au plan avant de partir, et le rapport l'accompagne.

  • Contrôle visuel de chaque soudure selon EN ISO 17637, évalué selon EN ISO 5817
  • Contrôle dimensionnel selon EN ISO 13920; la classe de tolérance est convenue sur le plan
  • Mesure au bras FARO Arm Prime 10 lorsque le plan demande un rapport
  • Descriptifs de mode opératoire de soudage et leurs procès-verbaux de qualification avec la livraison
  • Qualifications de soudeurs selon EN ISO 9606-1
  • Ultrasons, magnétoscopie et ressuage sur demande
  • Rapports d'épaisseur de revêtement sur demande

Ce qui ne part pas avec la pièce, c'est une déclaration des performances EN 1090-1. TANAX TRUCKS a. s. ne publie aucun certificat de contrôle de production en usine EN 1090-1, ce site n'en revendique donc aucun; EN 1090-2 est la norme d'exécution selon laquelle travaille le système de soudage.

Ce dont nous avons besoin

Une pièce unitaire se chiffre à partir du plan et des questions auxquelles le plan ne répond pas. Envoyez:

  • Le plan en PDF et, si vous en disposez, en STEP, DXF ou DWG
  • La spécification matière, nuance par nuance
  • Le niveau de qualité des soudures ou la classe d'exécution, si le plan ne les porte pas
  • La finition: brut de soudage, grenaillé, primaire, peint selon un système, ou galvanisé
  • La quantité, et s'il s'agit d'une pièce unitaire, d'une série ou d'un appel récurrent
  • La date de mise à disposition sur site et l'adresse de livraison

Un plan suffit pour chiffrer. Rien de tout cela n'exige un cahier des charges écrit au préalable.

Le parcours dans l'atelier

  1. 01

    Découpe laser CNC

    Tôle jusqu'à 20 mm sur une table de 2 000 x 4 000 mm, 3 200 W. Les imbrications sont découpées à partir du DXF du client ou de nos propres développés.

  2. 02

    Pliage CNC

    Presse plieuse de 400 t avec une table de 6 050 mm et une course de 365 mm. Longs plis en une passe ; cônes et caissons pour trémies et carters.

  3. 03

    Soudage

    MAG 135, manuel et robotisé. Une station robotisée double sur rail de 14 m et une seconde cellule robotisée à 2 008 mm de portée, sous un système EN ISO 3834-2 avec un coordinateur soudage IWE.

  4. 04

    Usinage

    Deux aléseuses-fraiseuses horizontales CNC à courses jusqu'à 6 200 x 3 000 x 1 600 mm et tables tournantes jusqu'à 16 000 kg, une aléseuse horizontale à 8 000 mm de course X, un tour CNC, un tour vertical et le taillage d'engrenages.

  5. 05

    Grenaillage et peinture

    Une cabine de grenaillage à air comprimé de 8 000 x 5 000 x 3 000 mm sur rails vers une cabine de peinture et de séchage de 7 900 x 5 000 x 4 890 mm, peinture liquide séchée à 75 à 80 °C.

  6. 06

    Contrôle

    Contrôle visuel des soudures sous le coordinateur soudage et mesure dimensionnelle avec un bras FARO Arm Prime 10 à six axes.

  7. 07

    Assemblage

    Sous-ensembles, composants et unités complètes assemblés et montés avant expédition.

Réalisations de l'atelier

Réalisations de l'atelier

Des structures sorties de cet atelier, présentées sous forme de modèles anonymes : la géométrie que nous avons soudée, son encombrement réel, et rien qui permette d'identifier l'auteur du plan.

15 modèles

Chaque modèle est rendu à partir de la géométrie de production, en acier brut, sans peinture, et présenté sous forme d'image fixe. Les noms des clients, les désignations de machines et les numéros de plan ne sont pas publiés ; nomenclatures et fichiers ne sont pas fournis. Le modèle interactif au-dessus de cette section est un exemple paramétrique, pas l'un de ceux-ci.

La fabrication sur plan utilise tous les procédés de l'atelier, et c'est là que les constructeurs de machines et les intégrateurs d'automatisation commencent en général.

Questions posées avant une première commande

Quels aciers soudez-vous ?
Le domaine de soudage certifié est le groupe 1 de l'ISO/TR 15608, aciers de construction non alliés et à grains fins jusqu'à 40 mm, et le groupe 8, aciers inoxydables austénitiques de 3,0 à 16,0 mm. Nous travaillons surtout le S235 et le S355, tous deux en groupe 1. L'aluminium est hors du domaine certifié et n'est pas proposé.
À quel niveau de qualité soudez-vous ?
Classe d'exécution EXC2 selon EN 1090-2, qui attribue le niveau de qualité C selon EN ISO 5817, sous notre système qualité en soudage certifié EN ISO 3834-2. Le soudage est en MAG 135, manuel et robotisé. Si votre plan exige le niveau B, indiquez-le sur le plan et nous le chiffrerons.
Pouvez-vous peindre ou galvaniser ?
Peinture liquide, sur notre propre ligne : la cabine de grenaillage est reliée par rail à la cabine de peinture et de séchage, une pièce est donc grenaillée et peinte sans quitter le bâtiment. Le thermolaquage n'est pas proposé. La galvanisation est sur demande.
Que vous faut-il pour chiffrer ?
Le plan, en STEP, DWG, DXF, PDF ou ZIP ; la spécification matière ; le niveau de qualité des soudures s'il n'est pas le niveau usuel ; la finition ; la quantité ou la taille de série ; et la date souhaitée. Un plan 2D suffit pour commencer.
Quelle taille de pièce acceptez-vous ?
Les données machines publiées figurent dans le tableau de cette page et en entier sur la page des moyens : table du laser, presse plieuse, courses des aléseuses, cabines de grenaillage et de peinture. La capacité de levage, la taille et la masse maximales d'un ensemble soudé et les limites de transport ne sont pas publiées par la société mère : elles sont confirmées à la demande plutôt qu'estimées ici.
Et si je n'ai qu'un plan 2D, sans modèle 3D ?
Un plan 2D suffit pour chiffrer et pour fabriquer. Un modèle 3D réduit les questions et permet une meilleure imbrication des tôles : envoyez-le si vous l'avez, mais rien ne l'attend. Ce qui retarde réellement une offre, c'est une spécification matière, un niveau de soudure ou une finition manquants, pas un modèle absent.

Ce qui n'est pas répondu ici l'est dans l'offre, et non estimé sur cette page.

Commencez ici

Envoyez le plan. Nous répondons par un prix et une date.

STEP, DWG, DXF, PDF ou ZIP, jusqu'à cinq fichiers. Vos plans restent confidentiels : ils sont stockés hors du serveur web et lus uniquement par nos ingénieurs.