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EN 10204 3.1: Eine Platte vom Walzwerk bis zur fertigen Schweißkonstruktion verfolgen
Schneiden, Strahlen und Lackieren entfernen oder verdecken jeweils die Chargennummer auf einer Stahlplatte. So bleibt das Abnahmeprüfzeugnis jedem Teil einer Schweißkonstruktion zugeordnet, und hier erfahren Sie, wann danach zu fragen ist.
Eine Stahlplatte verlässt das Walzwerk mit einer Nummer, die auf ihrer Oberfläche gestempelt oder aufgemalt ist. Diese Nummer ist die Chargennummer, und sie benennt die Stahlcharge, aus der die Platte gewalzt wurde. Das Abnahmeprüfzeugnis verknüpft diese Charge mit den daran gemessenen Ergebnissen: der chemischen Analyse und den mechanischen Prüfungen. Ein Prüfer im Walzwerk unterzeichnet es, und dieser Prüfer ist von der Produktionsabteilung unabhängig. Jede spätere Aussage über das Material in einem Rahmen hängt davon ab, dass Platte und Papier zusammenbleiben.
Welches Dokument zu akzeptieren ist: Abnahmeprüfzeugnis oder Werkszeugnis
Akzeptieren Sie das Abnahmeprüfzeugnis, wenn eine Zeichnung, ein Vertrag oder ein Auditor rückverfolgbares Material verlangt. Ein einfaches Werkszeugnis liefert Ergebnisse aus der Produktion des Werks für dieses Erzeugnis, nicht Ergebnisse, die an der Lieferung selbst gemessen wurden.
Das Zeugnis nennt die Chargennummer, die Güte, das Erzeugnis und seine Abmessungen. Für S235 und S355 gibt sie anschließend die chemische Zusammensetzung, die Streckgrenze, die Zugfestigkeit, die Bruchdehnung und die von der Güte geforderte Kerbschlagprüfung an. Die Buchstaben nach der Güte bestimmen, welche Kerbschlagprüfung das Werk angibt, wie im Beitrag über die Wahl zwischen S235 und S355 erläutert wird.
Das Zeugnis endet am Werkstor. Es sagt nichts über Schneiden, Schweißen oder Lackieren aus. Dieser Teil der Dokumentation liegt beim Fertigungsbetrieb, und genau danach muss ein Einkäufer fragen.
Wann das Zeugnis anzufordern ist
Fordern Sie es bereits bei der Anfrage an, nicht erst nach der Lieferung. Sobald eine Platte geschnitten und lackiert ist, lässt sich kein Zeugnis mehr einem Teil zuordnen, es sei denn, die Chargennummer wurde bei jedem Schritt mitgeführt.
Rahmen, die nach einer Ausführungsklasse gefertigt werden, unterliegen eigenen Regeln für Materialdokumente, dargestellt im Beitrag über was eine Ausführungsklasse von Lieferanten verlangt. Ein Rahmen ohne Tragwerksklasse benötigt möglicherweise gar kein Zeugnis. Fordern Sie eines an, wo eine Last, ein Druck oder ein Audit den Nachweis des Materials später verlangen wird. Dieselbe Prüfung gilt für geschweißte Maschinenrahmen sowie für einen Trichter oder eine Plattform, und sie gilt für das Biegen langer Stahlteile.
Vermerken Sie die Anforderung auf der Zeichnung, neben der Güte. Der Beitrag über Angaben auf einer Zeichnung für ein Angebot zeigt, wohin solche Vermerke gehören.
Wie zu prüfen ist, ob die Chargennummer die Fertigung überstanden hat
Prüfen Sie die Dokumentation, nicht den Stahl. Der Laser lässt die Werksmarkierung nur auf einem Teil stehen, und Strahlen sowie Lackieren entfernen oder verdecken den Rest. Bei einem rückverfolgbaren Auftrag wandert die Chargennummer auf das Papier, bevor jeder Schritt erfolgt, der sie auslöscht.
- Prüfen Sie die Lieferung anhand des Zeugnisses. Der Wareneingangsprüfer vergleicht die Chargennummer auf jeder Platte mit dem Papier und legt das Zeugnis unter dem Auftrag ab.
- Übertragen Sie die Chargennummer in das Schneidprogramm. Der Lasertisch nimmt eine Tafel von 2 000 x 4 000 mm auf, sodass jedes auf dieser Tafel verschachtelte Teil eine Chargennummer und ein Zeugnis teilt.
- Schneiden Sie die Teile und markieren Sie sie. Bevor Teile aus unterschiedlichen Tafeln auf einer Palette zusammentreffen, markiert der Bediener jedes mit seiner Chargennummer oder einem Teilecode.
- Schweißen Sie und erstellen Sie die Zuordnung. Der Monteur hält fest, welche Chargennummern in welche Schweißkonstruktion eingehen, bevor der Schweißer die Nähte schließt. Der Schweißbereich folgt EN ISO 3834-2, der Norm für Qualitätsanforderungen beim Schmelzschweißen. Sie umfasst ISO/TR 15608 Gruppe 1 bis 40 mm, worunter S235 und S355 fallen, sowie ISO/TR 15608 Gruppe 8 von 3 bis 16 mm. Die Güte auf dem Zeugnis entscheidet, ob eine Platte innerhalb dieses Bereichs liegt.
- Strahlen Sie die Schweißkonstruktion. Die Kammer nimmt Werkstücke bis 8 000 x 5 000 x 3 000 mm auf, und das Strahlen entfernt die Lackmarkierung in einem Durchgang von der gesamten Oberfläche. Die Schweißzuordnung muss vollständig sein, bevor der Rahmen hineingeht.
- Lackieren Sie und schließen Sie die Akte. Sobald die Beschichtung bei 75 bis 80 °C ausgehärtet ist, deckt sie jeden Stempel ab, der das Strahlen überstanden hat. Von da an existiert die Chargennummer nur noch in den Dokumenten, die den Rahmen begleiten.
Welche Fertigungsschritte bei einem Werksbesuch zu prüfen sind
Betrachten Sie die Schritte, die die Markierung auslöschen: Schneiden, Strahlen und Lackieren. Fragen Sie bei jedem, wohin die Chargennummer ging, bevor der Stahl sie verlor.
| Schritt | Gemessener Grenzwert | Bedeutung für die Dokumentation |
|---|---|---|
| Laserschneiden | Tisch 2 000 x 4 000 mm | Jedes auf einer Tafel verschachtelte Teil teilt eine Chargennummer |
| Schweißen | ISO/TR 15608 Gruppe 1 bis 40 mm; ISO/TR 15608 Gruppe 8 von 3 bis 16 mm | Die Güte auf dem Zeugnis muss innerhalb dieses Bereichs liegen |
| Strahlen | Kammer 8 000 x 5 000 x 3 000 mm | Die Lackmarkierung wird in einem Durchgang von der gesamten Schweißkonstruktion entfernt |
| Lackaushärtung | 75 bis 80 °C | Jeder verbliebene Stempel verschwindet unter der Beschichtung |
Die Bearbeitung nach dem Schweißen ist eine vierte Stelle, die zu prüfen ist, denn das Werkzeug entfernt jeden Stempel auf einer bearbeiteten Fläche. Der Arbeitsablauf für die Bearbeitung eines Rahmens nach dem Schweißen zeigt, wo dieser Schritt liegt. Fragen Sie an der Anlage für Strahlen und Lackieren, ob die Schweißzuordnung geschlossen ist, bevor ein Rahmen hineingeht.
Was in der Anfrage anzugeben ist
Vermerken Sie die Güte, das Zeugnis und die Tiefe der Zuordnung auf der Zeichnung. Eine Liste der Chargennummern je Rahmen zeigt, welcher Stahl verbaut wurde, und eine Zuordnung je Teil zeigt, wo jede Charge sitzt.
Eine Zuordnung je Teil fügt bei jedem Schritt zusätzliche Aufzeichnungen hinzu. Fordern Sie sie nur an, wo ein Auditor oder ein Konstrukteur sie benötigt. Prüfen Sie Ihre Güte gegen den Schweißbereich für Baustahl, bevor die Zeichnung hinausgeht. Die oben beschriebenen Rückverfolgbarkeitsschritte sind nur ein Teil des Wegs von der Zeichnung zum gelieferten Rahmen, und jeder spätere Schritt bewahrt dieselbe Dokumentation.
Senden Sie die Zeichnung mit Güte, Zeugnis und Zuordnung im Schriftfeld vermerkt. Das Angebot bepreist die Rückverfolgbarkeit dann zusammen mit dem Stahl, nicht als Zusatz nach der Lieferung.
Häufige Fragen
Genügt ein Werkszeugnis anstelle eines Abnahmeprüfzeugnisses?
Ein Werkszeugnis liefert Ergebnisse aus der Produktion des Werks, nicht aus der Charge in Ihrem Rahmen. Wo eine Zeichnung oder ein Audit rückverfolgbares Material verlangt, erfüllt nur das Abnahmeprüfzeugnis diese Anforderung.
Kann die Chargennummer das Strahlen und Lackieren überstehen?
Die Lackmarkierung übersteht eine Strahlkammer von 8 000 x 5 000 x 3 000 mm nicht. Die Beschichtung härtet anschließend bei 75 bis 80 °C über jedem verbliebenen Stempel aus. Die Chargennummer bleibt in der Schweißzuordnung und den Dokumenten erhalten, nicht auf dem Stahl.
Teilen sich alle aus einer Tafel geschnittenen Teile ein Zeugnis?
Teile, die auf einer Tafel von bis zu 2 000 x 4 000 mm verschachtelt sind, stammen aus einer Charge und teilen sich deren Zeugnis. Die Markierung oder der Teilecode auf jedem Stück verweist darauf zurück.
Gilt dieselbe Rückverfolgbarkeit auch für Edelstahlteile?
Ja, austenitischer Edelstahl fällt unter ISO/TR 15608 Gruppe 8 und wird von 3 bis 16 mm geschweißt. Die Güte auf dem Zeugnis bestätigt, dass jede Platte innerhalb dieses Bereichs liegt.
Wann sollte das Zeugnis angefordert werden?
Fordern Sie es bereits mit der Anfrage an, mit der Güte vermerkt auf der Zeichnung. Nach dem Schneiden und Lackieren lässt sich ein Zeugnis keinem Teil mehr zuordnen, das nie markiert wurde.
Senden Sie die Zeichnung mit vermerkter Güte und vermerktem Zeugnis, und fordern Sie ein Angebot an für die rückverfolgbare Schweißkonstruktion.