· čítanie 5 min
Laserové rezanie oceľového plechu: čo rozhoduje 2 000 x 4 000 mm a 20 mm
Diel, ktorého plochý obrys sa zmestí do rozmeru 2 000 x 4 000 mm, v pleche do hrúbky 20 mm, zíde z TruLaser 3040 v jednom kuse. Dlhšie diely sa v rozložení plechu rozdelia a zvaria späť v mieste spoja, ktoré povoľuje výkres.
K laseru prichádza plech S355 s hrúbkou 20 mm. Programátor pred rezaním overí dva limity. Stroj TRUMPF TruLaser 3040 má lôžko 2 000 x 4 000 mm a reže oceľ do hrúbky 20 mm. Diel, ktorý sa zmestí do oboch limitov, zíde zo stroja v jednom kuse. Diel, ktorý sa nezmestí, sa rozdelí, zvarí späť a skontroluje. Tento spoj sa potom objaví vo Vašej cene aj na Vašom výkrese.
Zmestí sa Váš diel na lôžko v jednom kuse?
Zmestí sa, ak jeho plochý obrys ostane v rozmere 2 000 x 4 000 mm. Toto lôžko určuje najväčší profil, ktorý laser dokáže vyrezať v jednom kuse, a tým aj miesto, kde dlhý diel potrebuje spoj.
Pri ohýbanom diele sa počíta plochý obrys, nie hotový tvar. Profil je v rozvinutom stave širší než na výkrese, pretože obe príruby ležia na lôžku otvorené. Overte rozvinutú šírku a dĺžku voči lôžku skôr, než zvolíte prierez. Rozvinutý tvar patrí medzi údaje uvedené v časti čo má obsahovať výkres pred ponukou a ušetrí jedno kolo otázok pri ponuke.
Akú hrúbku ocele laser vyreže?
TruLaser 3040 reže oceľový plech do hrúbky 20 mm pri výkone lasera 3 200 W. Základová doska alebo výstuha navrhnutá hrubšie opúšťa laserovú trasu, čo mení spôsob rezania aj ceny.
Zváranie dosahuje ďalej než laser. Zváranie pokrýva ISO/TR 15608 skupinu 1, nelegované a jemnozrnné konštrukčné ocele, do 40 mm. S235 aj S355 patria do skupiny 1, takže každá laserom rezaná hrana v týchto značkách spadá do rozsahu zvárania. Austenitická nehrdzavejúca oceľ, ISO/TR 15608 skupina 8, sa zváruje 3 až 16 mm. Aká značka ocele je vhodná pre Váš rám, je vysvetlené v článku S235 alebo S355 pre zváraný rám.
| Limit | Hodnota | Čo to znamená pre Vás |
|---|---|---|
| Lôžko lasera, TRUMPF TruLaser 3040 | 2 000 x 4 000 mm | Najväčší plochý obrys rezaný v jednom kuse |
| Hrúbka rezania laserom | 20 mm | Hrubší plech opúšťa laserovú trasu |
| Výkon lasera | 3 200 W | Zdroj limitu 20 mm |
| Dĺžka ohraňovacieho stroja | 6 050 mm | Najdlhší ohyb po vyrezaní dielu |
| Sila ohraňovacieho stroja | 400 t | Sila dostupná pre hrubé alebo dlhé ohyby |
| Zváranie, ocele skupiny 1 | do 40 mm | Každý laserom rezaný plech v S235 alebo S355 sa dá zvárať |
Čo sa deje s plechom na laseri
Plech sa najprv rozloží, rezá, označí a skontroluje, až potom sa diel ohýba alebo zvára. Každý krok rieši niečo, čo by bolo neskôr v hale nákladnejšie opraviť.
- Rozloženie profilov. Programátor rozmiestni všetky diely zákazky na jeden plech 2 000 x 4 000 mm. Veľké diely idú prvé a malé konzoly vyplnia medzery.
- Zdvihnutie plechu na rezaciu paletu. Žeriavnik plech uloží a operátor overí značku a hrúbku podľa rezacej objednávky.
- Rezanie rozloženia. Lúč s výkonom 3 200 W reže otvory a drážky pred vonkajšími obrysmi, takže každý diel zostáva na mieste, kým sa neuvoľní.
- Označenie a triedenie dielov. Operátor ich vylomí z kostry a označí číslom dielu a číslom tavby.
- Kontrola prvého dielu. Kontrolór premeria prvý profil z každého rozloženia podľa výkresu, skôr než ostatné diely pokračujú ďalej.
- Ohýbanie ohýbaných dielov. Profily s ohybovými čiarami idú na ohraňovací stroj, ktorý ohýba do 6 050 mm silou 400 t.
Číslo tavby označené na každom diele Vám umožňuje sledovanie plechu od valcovne po zvarok v každom ďalšom kroku. Dlhé ohyby majú vlastné limity, popísané v článku ohýbanie dlhých dielov na jednom ohraňovacom stroji.
Kedy sa dlhý diel rozdelí a zvarí späť?
Diel sa rozdelí, keď je jeho plochý obrys dlhší než lôžko. Časti sa rezajú v rovnakom rozložení, z rovnakého plechu, a zvarujú späť v mieste spoja, ktoré povoľuje výkres.
Rámy strojov v galérii majú dĺžku 1,5 až 13,6 m. Rám na hornej hranici tohto rozsahu je zložený z mnohých rezaných a ohýbaných dielov. Jeho spoje sa plánujú na papieri, nie hľadajú v hale. Teplo pri zváraní posúva dlhý diel a o polohe každého spoja rozhoduje návrh rámu proti deformácii pri zváraní. Spoj sa potom kontroluje ako každý iný zvar, na úroveň kvality Vašich zvarov.
Kde sa spoj nesmie nachádzať?
Spoj nesmie ležať na uložení ložiska, na skrutkovanej ploche ani na obrobenom povrchu. Tieto zóny označte na výkrese a programátor umiestni rozdelenie inde.
Tam, kde sa rám po zváraní obrába, sa referenčné plochy obrábajú až nakoniec. Vyvrtávačka má rozsah pohybu 6 200 x 3 000 x 1 600 mm. Plochy v tomto rozsahu sa obrábajú po tom, čo zváranie posunulo diel, takže vyjdú presné. Celý postup a jeho limity popisuje obrábanie rámu po zváraní. Limity pre každý krok nájdete na stránkach kapacita rezania a tvárnenia a kapacita zvárania. Rámy postavené týmto spôsobom sú zobrazené na stránke zvárané rámy strojov.
Odošlite výkres s plochým obrysom, značkou a hrúbkou každého plechového dielu a označte každú zónu, kde spoj nesmie ležať. Cenová ponuka potom ukáže, ktoré diely zídu z lasera celé a kde bude každý spoj.
Časté otázky
Aký najväčší plechový diel viete vyrezať laserom v jednom kuse?
Plochý obrys do 2 000 x 4 000 mm, v oceli do hrúbky 20 mm, vyrezaný na stroji TRUMPF TruLaser 3040.
Čo sa stane, ak je Váš diel dlhší než lôžko lasera?
Rozreže sa na časti z rovnakého rozloženia a zvarí späť v mieste spoja, ktoré povoľuje výkres. Označte každú zónu, kde spoj nesmie ležať.
Ktoré značky ocele sa dajú zvárať po rezaní?
S235 a S355, ISO/TR 15608 skupina 1, do 40 mm, a austenitická nehrdzavejúca oceľ, ISO/TR 15608 skupina 8, 3 až 16 mm.
Aký dlhý môže byť ohýbaný diel?
Ohraňovací stroj ohýba do 6 050 mm silou 400 t. Jeden laserový profil je stále limitovaný lôžkom 2 000 x 4 000 mm.
Odošlite Váš výkres cez stránku s cenovou ponukou a označte každý diel, ktorý musí zostať v jednom kuse.